PARDOSELI INDUSTRIALE

Pardoseala din beton finisată cu TOPING reprezintă unul dintre cele mai rezistente, mai rentabile și mai solicitate tipuri de pardoseli industriale. Întăritorul pentru finisări prin drișcuire TOPING, fabricat de compania „SUPRATEN”, este un amestec uscat cu agregate cuarțoase care, încorporat în betonul proaspăt, în comparație cu suprafața netratată, sporește de 2-3 ori durabilitatea și rezistența suprafeței pardoselilor din beton.

Executarea pardoselii industriale

Tehnologia de fabricare a acestui tip de pardoseli industriale solicită un echipament special și buni profesioniști. O astfel de lucrare e mai bine să fie încredințată specialiștilor. Compania „SUPRATEN” colaborează cu compania „PAVAJ CONSTRUCT”, considerată pe piața pardoselilor industriale o companie profesionistă.

Executarea pardoselii industriale constă în următoarele etape:

Etapa 1 – Turnarea betonului

Pentru amenajarea pardoselilor de înaltă rezistenţă se recomandă beton de marca minimă 300. În vederea asigurării unei planeități perfecte a suprafețelor betonate, se utilizează tehnologia nivelării cu laser, ceea ce sporește calitatea și accelerează procesul de executare a lucrărilor.

Etapa 2 – Consolidarea și nivelarea amestecului de beton

Acest proces se realizează cu ajutorul unei rigle vibrante. Sub acțiunea vibrațiilor amestecul de beton se nivelează și se tasează până la cota necesară. Betonul consolidat se remarcă printr-o înaltă rezistenţă la acțiuni mecanice și la îngheț.
După încheierea operațiilor de consolidare și nivelare a betonului, în funcție de temperatura și umiditatea ambiantă, se recomandă o pauză tehnologică de 2-7 ore pentru priza și durabilitatea betonului.

Etapa 3 – Aplicarea întăritorului de pardoseală TOPING fabricat de compania SUPRATEN

Amestecul întăritor TOPING se aplică prin presărare cu ajutorul unui dispersor pe suprafața de beton încă umedă. Această operație se execută în două etape. În prima etapă se toarnă două treimi din normă, în etapa a doua – treimea restantă. Amestecul TOPING se aplică în două etape pentru a asigura o înglobare uniformă a amestecului pe toată suprafața și a spori rezistența la uzură a pardoselii.

Etapa 4 – Nivelarea suprafeței de beton cu "elicoptere finisoare"

Pentru nivelarea finală a suprafeței se utilizează mașinile de drișcuit cu discuri sau așa-numitele elicoptere finisoare. Operația de drișcuire cu discuri se repetă periodic până la obținerea unei suprafețe netede. Închiderea totală a porilor pe suprafața plăcii de beton se realizează cu ajutorul paletelor în etapa finală de șlefuire a betonului. În funcție de planeitatea suprafeței de beton, unghiul de înclinare al paletelor, în raport cu suprafața prelucrată, se mărește până când pardoseala devine netedă și lustruită.

Etapa 5 – Aplicarea lacului de protecție

Stratul superficial de protecție se realizează prin aplicarea pe pardoseală a unui lac special. Astfel sporește rezistența suprafeței la uzură până la 500 de ori și se exclude formarea de praf în procesul de exploatare a pardoselii.

Etapa 6 – Tăierea rosturilor de tasare și de deformare

Suprafața betonată rostuită nu formează fisuri la contracție. Rosturile se etanșează cu un material special. În acest mod se obține o pardoseală durabilă!

Astfel, pardoseala cu durabilitate înaltă este gata!

Compania „PAVAJ CONSTRUCT” propune o abordare complexă și soluții constructive moderne pentru executarea pardoselilor industriale utilizând întăritor pentru beton TOPING, produs de Compania „SUPRATEN”. În funcție de cerințele estetice, pardoselile din beton finisate cu TOPING pot fi realizate în diferite culori. Compania are o productivitate de până la 1000 de metri pătrați de pardoseală pe tură.
„PAVAJ CONSTRUCT” asigură o abordare profesionistă cu materiale moderne.